1. Transport materiału: Granulki z tworzywa sztucznego są podawane do beczki ze zbiornika. Gdy śruba się obraca, są one popychane do przodu wzdłuż kanału śruby. Głęboki kanał ślimakowy w sekcji podawania zagęszcza luźne granulaty, zapewniając stabilny przepływ materiału.
2. Kompresja i plastyfikacja: W sekcji prasowania kanał ślimaka staje się płytszy, co zwiększa opór na głowicy matrycy i powoduje dalsze zagęszczanie materiału. Ogrzewanie w cylindrze w połączeniu z tarciem i ścinaniem zmiękcza tworzywo sztuczne do stanu lepkiego płynięcia. Pod koniec sekcji ściskającej materiał jest całkowicie zmiękczony.
3. Homogenizacja i wytłaczanie: Sekcja homogenizacji dokładnie miesza stop, utrzymując jednolitą temperaturę. Następnie ślimak wytłacza stopiony materiał z kontrolowaną szybkością i ciśnieniem do głowicy matrycy. Po uformowaniu w matrycy proces chłodzenia, kształtowania i cięcia trakcyjnego kończy się, w wyniku czego powstaje gotowy produkt.